Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Consolidation by Continuous Rotary Extrusion of Aluminium Alloys Cast by the Melt Spinning Process

Tytuł:
Consolidation by Continuous Rotary Extrusion of Aluminium Alloys Cast by the Melt Spinning Process
Konsolidacja w procesie ciągłego wyciskania na kole stopów Al odlewanych metodą meltspinning
Autorzy:
Szymański, W.
Bigaj, M.
Gawlik, M.
Mitka, M.
Szymanek, M.
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium alloys
continuous rotary extrusion process
melt spinning process
stopy aluminium
proces ciągłego wyciskania
odlewanie metodą meltspinning
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 309-312
1733-3490
Język:
angielski
Prawa:
CC BY-NC-ND: Creative Commons Uznanie autorstwa - Użycie niekomercyjne - Bez utworów zależnych 3.0 PL
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
One of the methods to produce aluminium alloys of an uncommon composition and structure is by the combined process of casting with rapid solidification and the following plastic forming. When modern advanced methods of rapid cooling of the melt are used, the alloy structure solidifies as a powder in the atomiser or as ribbons when cast onto a rapidly rotating copper wheel. If optimum conditions for the process of casting and rapid consolidation are satisfied, it is possible to control some structure parameters like the size of the particles, the size of the precipitates, etc. Additionally, the production of aluminium alloys by rapid solidification allows introducing the alloying constituents that are incompatible with the state of equilibrium. The consolidation of material made by rapid solidification is achieved in one of the numerous variations of the plastic forming processes, among which the most commonly used are the direct extrusion and continuous rotary extrusion (CRE). This paper presents the results of the consolidation in the process of continuous rotary extrusion (CRE) of selected aluminum alloys with an unusually high content of alloying elements cast in the process of rapid solidification by melt spinning and crushed in a high-speed cutting mill to as ”chips”.

Jednym ze sposobów otrzymywania stopów aluminium o nietypowym składzie i strukturze jest połączenie odlewania metodą szybkiej krystalizacji z przeróbką plastyczną. W przypadku zastosowania nowoczesnej metody szybkiego chłodzenia ciekłego metalu struktura stopu krystalizuje w postaci proszków w atomizerze lub w postaci tasiemki na szybko obracającym się miedzianym kole. Jeżeli spełnione są odpowiednie warunki prowadzenia całego procesu szybkiego odlewania i konsolidacji wtedy możliwa jest kontrola paramertów struktury takich jak wielkość ziarna, wielkość wydzieleń itp. Dodatkowo wytwarzanie stopów aluminium metodą szybkiej krystalizacji umożliwia wprowadzanie składników niezgodnych zestanem równowagowym Konsolidację materiału otrzymanego w procesie szybkiej krystalizacji przeprowadza się w procesach przeróbki plastycznej, najczęściej stosowanymi są proces wyciskania lub proces ciągłego wyciskania na kole. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących konsolidacji metodą ciągłego wyciskania na kole (CRE) wybranych Mujajw aluminium u nietypowo wysokiej zawartości składników stopowych odlanych metodą szybkiej krystalizacji na kole (meltspinning) i rozdrobnionych w szybkoobrotowym młynku tnącym do postaci “chipsów” (płatków).

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies

Prześlij opinię

Twoje opinie są dla nas bardzo ważne i mogą być niezwykle pomocne w pokazaniu nam, gdzie możemy dokonać ulepszeń. Bylibyśmy bardzo wdzięczni za poświęcenie kilku chwil na wypełnienie krótkiego formularza.

Formularz