Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Welding Effects on the Mechanical Integrity of a Trip800 Steel: a Comparison of Laser Co2 and Gmaw Processes

Tytuł:
Welding Effects on the Mechanical Integrity of a Trip800 Steel: a Comparison of Laser Co2 and Gmaw Processes
Wpływ spawania na integralność mechanicznaą stali Trip800: porównanie spawania laserowego ze spawaniem elektrodą topliwą
Autorzy:
Perez-Medina, G. Y.
Lopez, H. F.
Reyes-Valdes, F. A.
Garza-Gomez, A.
Lopez-Ochoa, L. M.
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser
GMAW
retained austenite
color metallography
spawanie elektrodą topliwą
austenit resztkowy
metalografia barwna
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1427-1432
1733-3490
Język:
angielski
Prawa:
CC BY-NC-ND: Creative Commons Uznanie autorstwa - Użycie niekomercyjne - Bez utworów zależnych 3.0 PL
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
In this work a strip of a transformation induced plasticity (TRIP) steel was welded using gas metal arc welding (GMAW) and Laser CO2 welding (LBW) processes and the resultant strength and ductility of the welded joints evaluated. It was found that LBW lead to relatively high hardness in the fusion zone, FZ where the resultant microstructure was predominantly martensite. The relative volume fractions of phases developed in the welded regions were quantitatively measured using color metallography combined with X-ray diffraction analyses. It was found that the heat affected zone, HAZ developed the maximum amount of martensite (up to 32%) in the steel welded using LBW besides a mixture of bainite, retained austenite and ferrite phases. In contrast, a relatively low percent of martensite (10.8%) was found in the HAZ when the GMAW process was implemented.

Pas ze stali typu TRIP poddano spawaniu elektrodą topliwą oraz spawaniu laserowemu i oceniono wytrzymałość i plastyczność uzyskanych połączeń spawanych. Stwierdzono, że spawanie laserowe prowadzi do uzyskania stosunkowo wysokiej twardości w strefie łączenia, gdzie powstała mikrostrukturę stanowi głównie martenzyt. Względne udziały objętościowe faz w spawanych obszarach zmierzono ilościowo za pomocą barwnej metalografii w połączeniu z dyfrakcyjną analizą rentgenowską. Stwierdzono, że w przypadku stali spawanej laserowo strefa wpływu ciepła zawiera najwięcej martenzytu (do 32%), a oprócz tego mieszanine bainitu, resztkowego austenitu i ferrytu. Natomiast w strefie wpływu ciepła uzyskanej podczas spawania elektrodą topliwą stwierdzono stosunkowo niską zawartość martenzytu (10,8%).

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies

Prześlij opinię

Twoje opinie są dla nas bardzo ważne i mogą być niezwykle pomocne w pokazaniu nam, gdzie możemy dokonać ulepszeń. Bylibyśmy bardzo wdzięczni za poświęcenie kilku chwil na wypełnienie krótkiego formularza.

Formularz