Lightweight boards from wood and rape straw particles

The study investigates the properties of lightweight (350–550 kg/m3) particleboardsmade using wood or rape particles and with veneers applied to their surfaces. Their suitability for the production of furniture and elements of interior design isdiscussed. Panels with veneer on their faces were made using a “one shot” pressing cycle. It was found that rape particles may be used for the production of lightweight particleboards, and that they are a good alternative to wood chips. Particleboards made of rape straw, covered with beech veneer during the pressing cycle in order to strengthen their subsurface layers, have better properties than the corresponding wood-chip-based particleboards. However, all the boards, throughout the whole density range, meet the requirements for P2 boards, i.e. boards intended for interior decoration and furniture production (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2,IB 0.35 N/mm2 according to EN 312).

Tradycyjne płyty wiórowe, charakteryzujące się średnią gęstością w granicach od 650 do 720 kg/m3, są materiałem od lat stosowanym do produkcji mebli. Jednak w świetle nowych przepisów i trendów wysoka gęstość staje się ich zdecydowaną wadą. Lekkie płyty na bazie drewna są już od dawna produkowane, ale szerokie zastosowanie znajdują przede wszystkim w budownictwie, jako materiał izolacyjno-głuszący. Z uwagi jednakże na niskie parametry wytrzymałościowe dotychczas nie są szeroko stosowane do produkcji mebli. Biorąc to pod uwagę, postanowiono zbadać możliwość wytwarzania lekkich płytz wiórów drzewnych, które w celu wzmocnienia warstw przypowierzchniowych poddano uszlachetnieniu w procesie prasowania fornirem bukowym. Dodatkowo, uwzględniając utrzymujący się już od kilku lat deficyt drewna, postanowiono również ocenić przydatność do tego celu cząstek rzepaku, jako alternatywnego surowca do wytwarzania płyt, które mogłyby znaleźć zastosowanie do produkcji mebli i elementów wyposażenia wnętrz. Badaniom poddano płyty wiórowe oraz rzepakowe o gęstości 350–550 kg/m3, a uszlachetnianie ich powierzchni przeprowadzono metodą 1-cykliczną, w której dekoracyjny fornir naprasowywano w cyklu wytwarzania płyty. Do zaklejenia obu rodzajów wiórów zastosowano pMDI. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, iż możliwe jest zastosowanie do wytwarzania lekkich płyt cząstek rzepaku, które mogą stanowić pełnowartościowy substytut wiórów drzewnych. Wytworzone z nich płyty, które w celu wzmocnienia ich warstw przypowierzchniowych oklejono w cyklu prasowania fornirem bukowym, charakteryzują się lepszymi właściwościami niż analogiczne płyty wiórowe. Rozwój i postęp przemysłu płytowego, oprócz wzrostu ilościowego i polepszenia jakości wyrobów, polega również na wprowadzaniu na rynek zupełnie nowych produktów o niespotykanym dotychczas poziomie jakości, atrakcyjnych cechach użytkowych i nowych obszarach zastosowań. Dodatkowym atutem wytworzonych w ramach pracy płyt jest ich znacznie obniżona gęstość w stosunku do tradycyjnych płyt wiórowych. Lżejsze płyty oznaczają nie tylko lżejsze meble, co jest korzystne dla ich użytkowników, ale także zwiększają konkurencyjność gotowego produktu, dzięki łatwemu i szybkiemu wprowadzaniu najnowszych trendów wzorniczych. W tym stanie rzeczy wydaje się, iż fornirowane płyty z wiórów drzewnych i cząstek rzepaku, ze względu na ich korzystne właściwości, idealnie wpisują się w obowiązujące obecnie trendy. Pozwala to przypuszczać, iż będą one mogły znaleźć zastosowanie jako płyty przeznaczone do wyposażenia wnętrz, łącznie z meblami, gdyż w całym zakresie gęstości spełniają wymagania normy dla tego typu płyt (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2, IB 0,35 N/mm2 wg EN 312 dla płyt P2).